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PP PS PET PE EVA EVOH Extrusionslinie für mehrschichtige Barrierefolien

Kurze Beschreibung:

Mit der Entwicklung der Verpackungsindustrie stellt der Markt höhere Anforderungen an die Verpackungsblätter.Basierend auf dieser Marktnachfrage, absorbierte die High-End-Technologie aus dem In- und Ausland und kombiniert mit ihren eigenen Herstellungserfahrungen, entwickelte LEADER die symmetrische Verteilung mit fünf Schichten und die asymmetrische Verteilung mit sieben Schichten neu und übernahm drei oder vier oder fünf Extruder, Heißfolienlaminiereinheit für Spezieller kleiner Co-Extruder für die EVOH-Extrusion, der die Platten mit ausgezeichneter Barriereleistung, Anti-Sauerstoff- und Anti-Feuchtigkeitsleistung auszeichnet und zu einem der besten Barriere-Verpackungsmaterialien wird.Um den individuellen Kundenanforderungen gerecht zu werden, sind die von LEADER entworfenen Extrusionslinien mit verschiedenen Leistungen von 150 kg/h bis 1000 kg/h, Breiten von 600 mm bis 1200 mm, in ein- bis siebenlagiger Konfiguration für Barriere- und Nicht-Barriereplatten , Verarbeitung verschiedener Polymere wie PS, PP, PE, PET, EVA und EVOH etc.


Produktdetail

Produkt Tags

Hauptanwendungen für solche Blätter

Die Folien zeichnen sich durch hervorragende Barriereleistung, Antisauerstoff- und Antifeuchtigkeitsleistung aus und werden häufig für Geleeverpackungen, Joghurtverpackungen, Fleischverpackungen, Snack-Food-Verpackungen, hochwertige Lebensmittelverpackungen, Fast-Food-Reisverpackungen und pharmazeutische Verpackungen verwendet , kosmetische verpackung etc.

Vorteile dieser Linie

1) Es ist ein gravimetrisches Dosiersystem für die Rohstoffhandhabung erhältlich, das ein proportional genaues Mischen mehrerer Arten von Rohstoffkomponenten realisieren kann.
2) Das fortschrittliche Design der Schnecken- und Zylinderstruktur kann die gute Plastifizierung des Rohmaterials und den stabilen Druck und die zuverlässige Extrusion realisieren
3) Hydraulischer Siebwechsler kann die Verunreinigungen aus dem Rohmaterial effektiv blockieren.
4) Importierte Schmelzzahnradpumpe ist ausgestattet, um den Rohstoffdruck stabiler zu garantieren.
5) T-Matrize und Online-Dickenscanner sind zusammen ausgestattet, um eine gleichmäßigere Blechdicke zu gewährleisten.
6) Die drei Walzenkalender können horizontale, schräge, vertikale oder andere Winkelausführungen annehmen, um verschiedenen Arten von Plattenextrusionen gerecht zu werden.Das Antriebssystem der Rollkalander kann eine gemeinsame reduzierte Motorsteuerung oder eine Servomotorsteuerung sein.
7) Der Online-Seitenstreifengranulator und das Rohrleitungsfördersystem können die Seitenränder automatisch zum vorderen Extruder befördern.
8) Die Silikonölbeschichtungseinheit kann sicherstellen, dass die Blätter leicht von den thermogeformten Formen abgenommen werden können.
9) Blattakkumulatordesign für höhere Liniengeschwindigkeit
10) Weltweit bekannte Montageteile wie SHINI, MOTAN, JC TIMES, NORDSON EDI, SCANTECH, NORD, MAAG, GEFRON, NSK, ABB, SIEMENS etc.
7) Effektive Energiespartechnologie mit sehr geringem Energieverbrauch.
Vollständige Linie nimmt vollautomatische Siemens PLC-Screen-Steuerung an;die Elektronik

Technische Hauptdaten

Mein Extrudermodell LSJ-105 LSJ-120 LSJ-150
Co-Extruder-Modell LSJ-30, LSJ-45, LSJ-65
Sgeeignetes Material PP PE PET PS PP PE PET PS PP PE PET PS
PProduktbreite 600-800mm 800-1000mm 1000-1200 mm
Produktdicke 0,15-2 mm 0,15-2 mm 0,15-2 mm
Produktstruktur MEinschicht, Mehrschicht-Coextrusion,
MAxtkapazität 200-300kg/Std 400-550 kg/h 600-1000 kg/h

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